從海螺水泥到江淮汽車:華為在安徽書寫“AI +制造”新答卷
近年來,安徽持續推進數字安徽建設,推動數字產業化和產業數智化,一方面打造以新能源汽車為代表的新興產業,一方面推動鋼鐵、水泥、家電等傳統產業加速轉型。人工智能是引領新一輪科技革命和產業變革的重要驅動力量,安徽在這方面布局較早,全省智能算力3年躍升37倍,已有、在建大模型95個。這與華為通過人工智能技術與ICT基礎設施推動各行各業實現全面智能化的戰略不謀而合。
在近日舉辦的“華為中國行2025·安徽新質生產力峰會(馬鞍山)”期間,華為中國政企CMO郁賽華與華為安徽政企銷售總經理田響響系統闡述了華為如何以全棧技術、系統方法論與深度生態協同,培育新質生產力,為智能制造的未來發展提供了清晰的路徑圖。

深耕安徽:從“買賣”到“融合”,共創數智化轉型標桿
將頂層方法論與區域產業特色相結合,華為與安徽的合作已成為“教科書式”的案例。田響響介紹,華為在安徽已超越傳統的設備供應商角色,而是與政府、企業深度合作,深化為一種產業融合與能力賦能的核心伙伴。華為在蕪湖布局了華為云全球核心節點之一,并上線了安徽省算力統籌調度平臺。這相當于在安徽建設了一個“算力電廠”,讓企業可以像用水用電一樣,便捷、普惠地獲取AI算力,用于訓練自身行業的模型,驅動創新。
在制造業領域,華為與江汽、奇瑞等企業打造了標桿性的解決方案。“我們與江汽集團在高峰期有上千人的技術團隊聯合攻關;在奇瑞,我們從技術賦能到品牌營銷全面合作。智能網聯汽車的‘五界’中,有兩界落在安徽。”他表示。其中,華為與海螺水泥的合作尤為亮眼。華為為海螺部署了預測性大模型和機器視覺大模型。前者優化了水泥熟料燒成工藝,顯著降低能耗;后者則能自動識別皮帶機異常和人員違章行為。這一創新使得海螺單條產線年減碳超4500噸,成功樹立了傳統高耗能產業向綠色、智能化轉型的標桿。這一模式正從海螺、皖北煤電復制到馬鋼等安徽更多傳統企業。
而在政企業務方面,華為與安徽政府共建省市兩級政務大數據體系,打通政務數據,共筑數字底座;通過蕪湖數據中心和合肥AI算力平臺提供算力保障;將技術與政務場景融合,實現公共安全、應急等行業大模型應用,推動技術創新,讓政務真正普惠于民。
此外,華為還和中科大、安徽大學合作,通過課程融入、競賽和人才雙引夯實人才軟實力。
能力筑基:技術、經驗、服務三大能力助力企業轉型
華為在安徽的成功實踐并非偶然,其背后是華為系統性的能力構建,是華為構建的三個關鍵能力:技術創新、經驗共享和服務保障。
“在AI時代,技術上核心就是三個力:算力、存力、運力。”郁賽華強調。華為正致力于通過鯤鵬(通用計算)與昇騰(AI計算)打造堅實的數字基礎設施,通過技術突破和生態協同構建算力行業新標準。華為擁有業界領先的昇騰超節點,該技術實現了384張昇騰AI芯片的高速互聯,“像一臺主機一樣工作”,為海螺等行業大模型的訓練提供了澎湃動力。而在算力集群化上,華為正在推進XPN伙伴,聯合伙伴基于鯤鵬和昇騰能力服務客戶,為中小企業提供基礎算力需求和一體機,幫助他們快速實現場景化的轉型需求。
面對企業轉型的普遍困惑,華為將自身十年轉型實踐與眾多客戶經驗總結為“三層五階八步”的方法論和“智能化參考架構”。該架構從底層的智能感知(如工廠鴻蒙)、智能連接(5G、光網絡),到智能底座、智能平臺與AI模型,為各行各業提供了一個可復制、可落地的技術架構。例如,在江淮智慧工廠,鴻蒙系統將工廠里來自不同供應商的機械臂、IGV小車的設備數據統一,上行至云端,從而構建起一個實時反映物理工廠運轉的數字孿生體。而在煤礦領域,則可以通過機器視覺和5G網絡實現多廠家礦機的統一預測性維護,替代原有的復雜人工巡檢。在各個行業,都是以智能感知獲取數據,智能連接上傳數據,智能底座呈現數據進行訓練,通過智能平臺形成各類人工智能模型,形成完整的行業解決方案,幫助合作伙伴實現數智化轉型。
企業的數智化轉型是一個全生命周期的過程,華為的服務也必須隨之重構。華為已推出面向頭部客戶的“卓越護航計劃”,提供專屬團隊與專家進行持續優化;同時,通過“星星點燈計劃”,在廣大地市與區縣培育授權服務伙伴,構建“線下一張網”,讓中小企業也能便捷獲得高質量服務,真正實現“伙伴的能力就等于華為的能力”。
依托在云計算、人工智能、鴻蒙生態等領域的全棧技術與資源優勢,華為通過“技術創新+服務保障+經驗共享”三大關鍵能力,與伙伴協同,將復雜的智能技術與數智化轉型過程變得簡單可及。
路徑復制:從安徽樣本到千行百業的智造藍圖
隨著AI技術的發展,工業領域正從通用大模型向行業大模型、場景大模型演進。此外,AI技術也將在能源管理、工藝優化、循環經濟等方面發揮更大作用。隨著政策支持力度不斷加大、技術創新加速和應用場景深化,“AI +制造”將呈現出新的發展趨勢,同時也面臨著技術、管理和生態等多方面的挑戰。華為在安徽的實踐是成功的轉型升級樣板,而華為正在將經過驗證的模式推廣至千行百業。
在安徽,華為在海螺水泥、皖北煤電等實現了從0到1的突破,未來的目標是將這些技術快速地從1復制到N。華為正將水泥、煤礦行業的大模型經驗,推廣到馬鞍山鋼鐵、淮北礦業等安徽本地的更多傳統企業,讓新質生產力在江淮大地遍地開花。在政務領域,華為也正在深入地市,甚至輻射到區縣,保證先進的技術方案能夠真正深入夯實。
郁賽華則從全局視角,勾勒出華為賦能企業的三大賽道:對于頭部客戶(NA市場),采用“華為+伙伴”深度共創模式;對于廣泛的商業市場,通過賦能伙伴,將260多個成熟解決方案推向各行各業;對于小微企業,則通過“華為坤寧”品牌提供“4+10+N”的場景化輕量化方案。“我們的愿景就是‘數字世界一觸即達’,讓任何規模的企業都能輕松獲得數智化轉型的技術與方案。”郁賽華總結道。
從海螺水泥的車間到江淮汽車的工廠,華為在安徽的實踐印證了“產業共創”的無限潛力。這不僅是技術的落地,更是伙伴關系的重塑。華為正將其在安徽驗證成功的經驗,通過強大的技術底座、成熟的方法論和覆蓋全國的服務網絡,升級為可供千行百業參考的方法論。所有企業都將有機會借助同樣的智慧,跨越“數智鴻溝”,共享AI紅利,助推從“中國制造”到“中國智造”的轉型升級。
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